Оперативный замер
Оперативный замер
Доставка по СПб и России
Доставка по СПб и России
По индивидуальным размерам
По индивидуальным размерам
Опт и розница
Опт и розница

Полезная информация

Типы дверей

Типы дверей

Огнестойкость – важный параметр, определяющий качество и надёжность металлических противопожарных дверей от ООО "ЛИЦО ГОРОДА". Однако существуют и другие факторы, которыми нельзя пренебрегать. По конструктивным особенностям выделяют следующие типы дверей:

  • - на глухие и с остеклением;
  • - на левого и правого открывания;
  • - на однопольные и двупольные;
  • - на двупольные - равнопольные и с полотнами разной ширины;
  • - с фрамугой и без фрамуги;
  • - с замкнутой коробкой с порогом с притвором;
  • - с замкнутой коробкой с порогом без притвора;
  • - с замкнутой коробкой с порогами без притвора и съемным (приставным) порогом;
  • - с замкнутой коробкой и порогом без притвора и выдвижным (выпадающим) порогом;
  • - с П-образной коробкой без порога;
  • - с П-образной коробкой и приставным (съемным) порогом;
  • - с П-образной коробкой и выпадающим (выдвижным) порогом;
  • - с одним контуром уплотнения в притворе;
  • - с двумя и более контурами уплотнения в притворе;
  • - с обычной фурнитурой или оборудованные системой «Антипаника».

Однопольные двери

Однопольные двери

1 - сплошная; 2 - со светопропускающими элементами; 3 - с фрамугой

Двупольные двери

Двупольные двери

1 - сплошная; 2 - неравнопольная; 3 - с фрамугой

Примеры направления открывания дверей

Примеры направления открывания дверей

1 - однопольная дверь правого открывания; 2 - двупольная дверь левого открывания

Примеры конструктивного исполнения дверей с замкнутой коробкой

Примеры конструкционного исполнения дверей с замкнутой коробкой

1 - с порогом с притвором; 2 - с порогом без притвора; 3 - с порогами без притвора и приставным; 4 - с порогом без притвора и выдвижным порогом

Примеры конструктивного исполнения дверей с "П"-образной (незамкнутой) коробкой

Примеры исполнения дверей с П-образной коробкой

1 - без порога; 2 - с приставным порогом; 3 - с выдвижным порогом встроенного типа; 4 - с выдвижным порогом накладного типа

Стандартные характеристики дверей

Стандартные характеристики дверей

Металлические противопожарные и технические двери от компании ЛИЦО ГОРОДА предназначены для установки в жилых домах, торговых, развлекательных и культурно-массовых центрах, на предприятиях и фабриках, в офисах, детских садах, школах и других объектах массового скопления людей. Подобные преграды успешно предотвращают распространение появившегося огня, тем самым повышая уровень пожаробезопасности помещения, и предохраняют находящихся в здании людей от пожара.

    Стандартные хар-ки однопольной противопожарной двери:

  • Ширина – от 700-1200 мм;
  • Высота – 1470-2550 мм;
  • Предел огнестойкости – EI60/EIS60;
  • Дверной блок из холоднокатаной листовой стали 1,5мм;
  • Замок цилиндровый Apecs 2000Zn, ключ/ключ, или аналог;
  • Ручка Apecs 72.1303 – Bl (на планке) или аналог;
  • Окраска: Порошковая покраска по каталогу RAL;
  • Доводчик – Notedo-080;
  • Наличник 40 мм (вылет).
  • Стандартные хар-ки двупольной противопожарной двери:

  • Ширина – от 840-1900 мм;
  • Высота – от 1470-2550 мм;
  • Предел огнестойкости – EI60/EIS60;
  • Металл холодно-катанный 1.2мм;
  • 2-х листовое дверное полотно;
  • Замок цилиндровый Apecs 2000Zn, ключ/ключ или аналог;
  • Ручка Apecs 72.1303 – BL (на планке) или аналог;
  • Окраска: Порошковая покраска по каталогу RAL;
  • Доводчик – Notedo-080;
  • Наличник 40 мм (вылет).
  • Стандартные хар-ки одностворчатого противопожарного люка:

  • Ширина – от 700-1200 мм;
  • Высота – от 800-1400 мм;
  • Предел огнестойкости – EI60.
  • Стандартные хар-ки двустворчатых распашных ворот:

  • 2100*2000 (и более);
  • Предел огнестойкости – EI60;
  • Металл холодно-катанный 1.2-1.5мм;
  • 2-х листовое дверное полотно;
  • Доводчик – Notedo-090 или аналог;
  • Ручка Apecs 72.1303 – BL (на планке) или скоба приварная;
  • Цилиндр – ключ/ключ;
  • Замок цилиндровый Apecs 2000 Zn или аналог или сувальдный;
  • Покрытие – порошковая краска по каталогу RAL;
  • Наличники – без наличников

Классы огнестойкости противопожарных дверей

Классы огнестойкости противопожарных дверей

Конструкция противопожарных дверей состоит из элементов, обладающих огнеупорными свойствами. При этом ключевая роль у специального противопожарного уплотнителя, который в случае высоких температур расширяется и заполняет собой щели, не давая тем самым перейти огню в помещение или, напротив, выйти из него. Фурнитура также обладает огнеупорными свойствами.

В нашем законодательстве указаны требования в отношении противопожарных конструкций. Выполняет испытательные процедуры на огнестойкость независимая аккредитованная организация, которая на заключительном этапе выдает компании-производителю сертификат соответствия. Фактически, огнеупорность является основным фактором, согласно которому классифицируются пожаробезопасные двери.

В зависимости от огнеупорности и дымогазонепроницаемости выделяют следующие типы дверей:

Наименование продукции (заполнения проемов)

Тип заполнения проемов в противопожарных преградах

Предел огнестойкости, мин

Двери (за исключением дверей с остеклением более 25% и дымогазонепроницаемых)

1

EI 60

 

2

EI 30

 

3

EI 15

Двери дымогазонепроницаемые (за исключением дверей с остеклением более 25%)

1

EIS 60

 

2

EIS 30

 

3

EIS 15

Параметры, обозначаемые литерами E, I, S, определяются в ходе испытаний. Они показывают предельные состояния двери по следующим характеристикам:

  • E – потеря целостности конструкции вследствие выпадания полотна из коробки или возникновения сквозных щелей, что в свою очередь позволяет огню распространиться на защищаемую поверхность;
  • I – потеря теплоизоляционных свойств после увеличения температуры на защищаемой поверхности до максимальных для конкретной модели двери значений;
  • S – снижение дымопроницаемости двери.

Вышеназванные параметры показывают в течение какого времени дверь способна сохранять свои огнеупорные свойства, соответственно, измеряются в минутах и подразделяются на 3 класса:

  • I класс. Сюда относят двери EI-30, рассчитанные на то, чтобы сдерживать распространение пламени на протяжении 30 минут.
  • II класс. Дверные конструкции EI-60 способны противостоять огню на протяжении 60 минут.
  • III класс. Сюда относят противопожарные конструкции EI-90, обладающие самой высокой степенью надежности и способные защищать помещение от огня на протяжении 1,5 часов.

Перед тем, как выбрать конкретную модель, следует учитывать, что для помещений различного функционального предназначения актуальны свои классы огнеупорности дверей. Например, для установки в коридоре, который ведёт к лестнице, оптимальны двери с параметром огнестойкости не менее EI-45, тогда как внутри помещения будет достаточно конструкции I класса.

ЛИЦО ГОРОДА предлагает широкий выбор качественных противопожарных конструкций разного класса. Также вы можете рассчитывать на профессиональный монтаж, своевременную сервисную поддержку и замену уже установленных дверей.

Варианты порогов

Варианты порогов

Остекление

Остекление

Стандартные конструкции, использующиеся для проникновения света, не могут останавливать огонь. Более того, горящие и тлеющие металлопластиковые конструкции могут вызвать удушье людей, находящихся при пожаре в здании. Безусловно, остекление, применяемое в противопожарной двери, должно отвечать самым строгим требованиям по огнеупорности.

Огнестойким считается стекло, которое на протяжении определённого периода времени может не разрушаться при нагревании или контакте с огнём. Использование такого материала не нарушает противопожарные свойства дверей при возникновении возгорания.

Противопожарные двери производятся с остеклением не более 25% от площади проёма в свету. Толщина стекла колеблется от 22 до 29 мм.

Противопожарные стеклопакеты, устанавливающиеся в проёмах, отличаются следующими характеристиками:

  • – надёжная защита от замерзания;
  • – препятствие негативному воздействию УФ-лучей (при использовании стеклопакетов триплекс);
  • – экологическая безопасность;
  • – устойчивость к температурным изменениям и другим погодным факторам;
  • – длительный срок службы.

Самым надёжным решением на современном рынке остекления является триплекс. Пожаробезопасный триплекс — многослойная конструкция, включающая несколько листов стекла и светопрозрачный огнестойкий материал, скрепляющий стекла и в случае повышения температур формирующий теплоизоляционную пористую структуру. В зависимости от конструкционных особенностей, триплекс может гарантировать термостойкость на протяжении 15 — 65 минут. Целостность при наличии открытого огня материал способен сохранять более часа.

Противопожарный триплекс, помимо огнеупорной функции, обладает рядом других достоинств. За счёт большой толщины материал обеспечивает высокий уровень звукоизоляции, не рассыпается.

Заполнение дверного полотна и коробки

Заполнение дверного полотна и коробки

В противопожарных дверях ООО"ЛИЦО ГОРОДА" в качетсве заполнения используется огеупорна базальтовая вата "ИЗОМИН ЛАЙТ", плотностью 90 кг/м3.

  • - Изомин отличается низким коэффициентом теплопроводности. Высокий эффект теплоизоляции достигается благодря волокнистой структуре и диаметру волокна материала. Причем, у ИЗОМИНа этот диаметр наиболее возможный из аналогичных изоляционных материалов. Это позволяет эффективно использовать его в различных сферах, в том числе в дверях поставляемых компанией ЛИЦО ГОРОДА.
  • - ИЗОМИН - экологически безопасный материал.
  • - Также, данный материал облдает качеством, являющимся для противопожарных дверей от ООО "ЛИЦО ГОРОДА" наиболее выжным - повышенная устойчивость к воздействию огня и высоких температур. Это позволяет ему сохарнять свои качества до 400°С. Разрушение же волокон происходит при 1090°С.
  • - Кроме теплоизоляции и огнестойкости в дверях важна также звукоизоляция, которая также поддерживается с помощью данного материала. Базальтовые плиты от ИЗОМИН относятся к классам А и Б по системе оценки звукопоглащения ISO 11654.
  • - Срок службы - еще один важный показатель. Долговечность ИЗОМИНа - 50 лет, что обеспечивает долгую работу наших дверей.

Покрытие

Покрытие

Двери ООО "ЛИЦО ГОРОДА" в качестве покрытия используют порошковую краску Interpon от компании Akzo Nobel.

Покрытие обладает рядом важных преимуществ:

  • + Данная краска экологически безопасна и изготавливается без применения огнеопасных и вредных веществ.
  • + Нет необходимости наносить грунтовочный слой.
  • + Легкоеравномерное нанесениена покрытие.
  • + Окрашенные двери не требовательны к условиям транспортировки и хранения.
  • Купить (заказать) металлические противопожарные двери в СПб можно в ООО "ЛИЦО ГОРОДА".

Материал дверного полотна и коробки

Материал дверного полотна и коробки

Дверной блок от ООО "ЛИЦО ГОРОДА" изготавливается из холоднокатанной листовой стали 1,2мм (1,5мм).

Лист стали изготавливается в соответствии с ГОСТ 19904-90 методом прокатки горячекатаной заготовки.

Существуют два способа производства холоднокатаных листов: полистный и рулонный. Особенностью полистного способа прокатки является то, что первоначально сталь производят в рулонах, которые после холодной прокатки разрезают на листы и дальнейшую обработку (отжиг, дрессировку, правку и т. п.) ведут полистно.

Испытание на огнестойкость

Испытание на огнестойкость

При испытании противопожарных конструкций специалисты лаборатории руководствуются ГОСТом Р 53307-2009.

Для выполнения испытания опытных образцов используются тепловые датчики, крепящиеся на поверхность полотна. Сами образцы проектируются, комплектуются и собираются согласно технической документации, дополняются декоративными деталями и элементами фурнитуры, которые могут повлиять на результаты испытания. Двери с тыльной стороны подвергаются воздействию устойчивого огня. В ходе испытания фиксируется время от начала изменения температуры до наступления предельного состояния. В качестве заключительного этапа присваиваются параметры E, I и S. Детально процесс испытаний описан ниже.

Подготовка и выполнение испытаний:

  • опытный образец монтируется во фрагмент ограждающей конструкции (специальная лабораторная конструкция для закрытия проёма, обладающая высокой огнеупорностью);
  • крепятся проводники для измерения температурных изменений на защищаемой поверхности образца;
  • в рамках подготовительных работ важное значение имеет измерение зазоров между подвижными и неподвижными деталями опытного образца (на каждой из сторон конструкции выполняется минимум 3 замера, максимальная дистанция между точками замеров должна составлять не более 700 мм);
  • перед началом испытания опытный образец проверяется на закрывание.

Параметры, которые регистрируются в ходе испытания:

  • температуру в печи;
  • давление газов в печи;
  • температуру на необогреваемой поверхности опытного образца в точках;
  • время появления и характер развития в опытном образце трещин, отверстий, щелей (зазоров), через которые могут проникать пламя или горячие газы на необогреваемую поверхность;
  • время начала разрушения конструкции или ее частей;
  • время и место появления пламени на необогреваемой поверхности и длительность устойчивого пламени.

ГОСТом определены основные результаты предельных состояний.

К потере целостности (Е) может привести:

  • устойчивом пламени на необогреваемой поверхности опытного образца продолжительностью от 10 секунд и более;
  • воспламенении или тлении, сопровождающемся свечением тампона из ваты, либо воспламенении под воздействием огня или горючих газов, проникающих через образовавшиеся трещины, щели, отверстия, притворы;
  • щелях размером не меньше 150 мм, отверстиях сквозного типа диаметром 6 (±2) мм, щупах длиной свыше 500 мм в образцах двери;
  • выпадении полотна (полотен) опытного образца из дверной коробки или самой коробки из ограждающей конструкции.

К потере теплоизоляционных свойств (I) может привести:

  • повышения температуры без обогрева поверхности опытного образца в среднем на 140°С либо в любой точке испытуемой поверхности на 180°С по сравнению с температурными показателями конструкции до проведения испытаний;
  • повышения температуры до 300°С на коробке опытного образца независимо от первоначального показателя до проведения испытаний.

Особенности эксплуатации противопожарных дверей

Особенности эксплуатации противопожарных дверей

Чтобы двери компании ЛИЦО ГОРОДА не теряли свои функциональные свойства, стоит проводить общий контроль конструкции хотя бы ежеквартально. Это позволит во время выявить дефекты и нарушения в работе. Следует особое внимание уделять:

  • – исправности элементов фурнитуры;
  • – зазорам между полотном и коробкой;
  • – состоянию уплотнителей.

Во время эксплуатации дверей от ООО ЛИЦО ГОРОДА с остеклением нельзя допускать длительного воздействия на них УФ-излучения, в противном случае стекло может помутнеть. На дверях, установленных в ячеистый бетон или гипсокартонные стены, настоятельно рекомендуется монтаж механизмов верхнего самозакрывания (доводчиков).

Следует также избегать попадания воды и моющих средств между стеклом и рамкой остекления, на уплотнители, в подвижные элементы.

Особенности изготовления противопожарных дверей

Особенности изготовления противопожарных дверей

Противопожарные двери СПб относятся к технологически сложным изделиям, её сборка включает нескольких этапов и требует использования широкого спектра комплектующих.

Основные этапы производства противопожарной двери:

  • Испытание в лаборатории всех материалов и образцов;
  • Производство дверного полотна;
  • Испытание готовых конструкций в условиях, приближённых к реальным.

Технология изготовления огнестойкой двери включает обязательную установку огенупорного расширяющегося уплотнителя. Именно он отвечает за способность дверей противостоять высоким температурам и расширяясь, предотвращает продвижение огня. В качестве дверного короба применяется стальной гнутый из листа профиль.

В качестве специальных заполнителей, предотвращающих быстрое нагревание изделия могут использоваться асбест или минеральное волокно, универсальным материалом является гипсоволокнистый лист.

Противопожарная лента должена обладать свойством пениться и увеличиваться в размере при воздействии повышенных температур. В результате она препятствует как прохождению огня, так и попаданию дыма в соседнее помещение.

Фурнитура (дверные ручки) также выполняется из металла, на который наносится качественное полимерное покрытие. Это позволит без последствий браться за неё даже при длительном воздействии тепла на дверное полотно. Каждый из вышеупомянутых элементов производится из надёжной жаропрочной стали.

Фурнитура для противопожарных дверей

Фурнитура для противопожарных дверей

Для противопожарных дверей используют специальное противопожарное оборудование.

С ним можно ознакомиться в разделе:

  • Фурнитура
  • Фурнитура "Антипаника"

    Фурнитура "Антипаника"

    Для быстрого выхода из помещения в непредвиденной ситуации, используется фурнитура "антипаника". Данная фурнитура позволяет сократить время на эвакуацию, и предотвратить давку благодаря тому, что изнутри дверь открываается без ключа. Система "антипаника" на противопожарных дверях ООО "ЛИЦО ГОРОДА" очень проста в использовании, что позволит даже ребенку справится с открыванием двери.

    Холоднокатанная сталь

    Холоднокатанная сталь

    В зависимости от температуры, при которой происходит процесс изготовления стали, существует прокатка горячим и холодным способом (горяекатаанная и холоднокатанная сталь).

    Основой для холоднокатанной стали является материал, полученный горячим методом обработки.

    Сначала происходит выплавка стали. Затем, сталь раскатывают. После получения листа нужного размера и толщины, его очищают для более эстетичного вида.

    Холоднокатаная сталь имеет увеличенный предел текучести и твердости, который создается эффектом появления дефектов в кристаллической структуре металла. Благодаря холодному прокату сталь имеет закаленную микроструктуру, из-за чего предотвращается дальнейшее смещение микрочастиц. Холоднокатаная сталь, благодаря прокату отличается уменьшенным размером зерна металла.

    Преимущества холоднокатаной стали перед горячекатаной:

    • Более высокие прочностные характеристики. В первую очередь, это касается прочности на изгиб, которая в среднем выше аналогичного показателя горячекатаной стали на 20-25%. Связано это с меньшим значением и лучшим распределением остаточных напряжений по объему заготовки. Дополнительное температурное воздействие увеличивает вероятность образования микротрещин, что заметно уменьшает сопротивление металла механическим нагрузкам.
    • Второе преимущество вытекает из первого. Коэффициент использования металла в случае холодной обработки выше, что при прочих равных условиях делает этот способ приоритетным по сравнению с горячекатаным методом.
    • Прокат из холоднокатаных марок отличается большей точностью геометрии профиля. Отклонение от плоскостности ее как правило выше на 50-55%. Связано это опять же с меньшими остаточными температурными напряжениями, которые и являются причиной таких деформаций.
    • Отсутствие предварительного нагрева заготовки положительно сказывается и на чистоте поверхности. Окалины и прожоги не свойственны холоднокатаному профилю. И, как уже было сказано ранее, он не требует проведения дополнительной очистки поверхности.